مرسدس بنز به طور مداوم، در حال افزایش تولید قطعات خود با پرینتر سه بعدی است . البته این شرکت بزرگ خودروسازی تولید قطعات پلیمری و قابل بازیافت خودروهای تجاری رابه کمک چاپ گرهای سه بعدی از سال ۲۰۱۶ آغاز کرده است.
در حال حاضر این شرکت اعلام کرده است که قطعات جانبی خودرو از کیفیت مورد تایید مرسدس بنز برخوردار است و به بازار عرضه می شوند.
فهرست مطالب
از پایه آینه داخلی برای مرسدس بنز کوپه مدل ۳۰۰ SL سری W 198 ، تا نگهدارنده ی شمع و سوپاپ و کیت ابزار و غلتکهای سانروف سریهای W110، W111، W112 و W123 به کمک تکنولوژی پرینت سه بعدی در خال تولید است.
مرسدس بنز با بهره گیری از تکنیکهای متنوع ساخت افزایشی، این قطعات جدید را عرضه می کند.
فرایند چاپ سه بعدی برای سفارشات ساخت با تعداد پایین بسیار مناسب می باشد ولی برای تولید قطعات به تعداد زیاد این روش مقرون به صرفه نیست.
صاحبین مرسدس ۳۰۰ SL، هم اکنون میتوانند پایه آینه داخلی و خارجی این خودرو خود را تهیه کنند.
این قطعات از جنس آلیاژ آلومینیوم هستند که با یک لایه کروم روی آن پوشیده شده است
در مقایسه با نمونه های اصلی، تولید جدید شامل یک تغییر کاربردی است . نمونه ی اصلی اولیه پایه، ۵/۴۲ میلیمتر طول دارد و در حال حاضر طول آن به ۵/۱۰۷ میلیمتر رسیده است که این تغییر در جهت بهینه شدن مدل انجام شده است.
نگهدارنده شمع نیز به همین روش قابل عرضه است. این قطعه نیز شامل تغییرات زیادی است به ویژه در یک کارتریج گرم، این کار به جای سوپاپ، قبل از اینکه با یک شمع و گشتاور راست سفت شود، قرار میگیرد.
شمع نگهدارنده ی ساخته شده از پلی آمید ۱۲(PA12) ترموپلاستی قوی شامل اصلاحاتی است که ممکن است ساخت آن فقط با فناوری خدمات پرینت سه بعدی امکان پذیر باشد.
به جای اینکه از یک اتصال دهنده استفاده شود از آهنربا برای متصل شدن آن استفاده شده است .این بدان معنی است که در حال حاضر می توان آن را برای تمام سوکت های شمعی با و بدون ترمینالهای SAEاستفاده کرد.
غلتکهای سقفی کشویی برای مجموعه های مدل W 110، W 111، W 112 و W 123 (قطعات جایگزینی شماره A110 782 00 30 ) نمونه ای از یک قطعه با اتصال پنهان است که عملکرد بی نظیر را تضمین میکند: غلتکها بر روی چپ و راست سقف کشویی سان روف و توسط ریلهای فلزی متصل میشوند.
با تولید نمونه های جدید توسط پرینتر سه بعدی، سقف کشویی نمونه کلاسیک آن بدون تغییر نسبت به قبل است.
همچنین این قطعات نیز از پلیآمید قوی ۱۲ (PA12) ساخته شده است و از پایان سال ۲۰۱۸ میتوان از هر مرکز خدمات مشتری از طریق انبار مرکزی تهیه شود.
همکاری فشرده بین مرسدس بنز کلاسیک و گروه تحقیق در فناوری ساخت افزایشی و پرینترهای سه بعدی اجازه خواهد داد تا به طور مداوم بخش قطعات جانبی و قطعات یدکی توسعه یابد. طیف قطعات ساخته شده توسط پرینتر سه بعدی از قطعات موتور، قطعات پلاستیکی و قطعات لاستیکی کوچک گسترش مییابد.
دایملر Daimler تقریبا ۳۰ سال تجربه در چاپ سه بعدی در تولید قطعات نمونه ی اصلی دارد. تا به امروز، دایملر هزاران قطعه ی چاپ سه بعدی را در پاسخ به درخواست های مشتریان و درخواستهای مربوط به قطعات جایگزین تولید کرده است. این موارد عبارتند از: کشویی، پوشش قالب، نوار نگهدارنده، آداپتور، و حلقههای اطراف.
اکثر این قطعات چاپ شده سه بعدی، فلز ی هستند و با چاپگرهای سه بعدی SLS تولید میشوند. همانند اکثر روشهای ساخت افزایشی، فرآیند پرینتر سه بعدی SLS نیز برای تولید مقادیر کم قطعات، مقرون به صرفه است.
دایملر می گوید: فناوری ساخت افزایشی سرعت خوبی دارد و این باعث شده فقط طی چند روز کل فرآیند تولید را از طراحی تا تحویل قطعه انجام می شود.
سخن آخر
با پیشرفت فناوری خدمات چاپگر سه بعدی ، این تکنولوژی کم کم نقش پر رنگ تری در صنعت ایفا خواهد کرد و شاید در آینده ای نه چندان دور پرینت سه بعدی به یک دستگاه تولید کننده اصلی برای قطعات تبدیل شود.
پیشنهاد می کنیم مقاله زیر را نیز مطالعه نمایید.
نویسنده : هومن لادن
