اولین فناوری تکنولوژی پرینتر سه بعدی : ساخت رشتههای مذاب، که با نام تجاری افدیام fused deposition modeling شناخته میشود، پرکاربردترین روش چاپ «اکستروژن ماده» است. چاپ سهبعدی از طریق ریختن ترموپلاستیک مذاب و تشکیل لایهها آسانترین و معمولترین فناوریهای چاپ سهبعدی است. سابقاً دستگاههای FDM مثل امروز پرکاربرد نبودند و شرکت Stratasys به تولید صنعتی آنها میپرداخت، ولی از سال ۲۰۰۹ میلادی دستگاههای خانگی و دستساز ظهور کردند و هماکنون با وسعت زیادی در حال پیشرفت هستند. روش کاری این دستگاه بهنحوی است که یک رشتهٔ پلاستیک وارد دستگاه میشود و در دمای بالایی از نوک نازل بهصورت ذوبشده بیرون میآید و هر لایه را با این مواد مذاب شکل میدهد، استحکام لایهها به نحوهٔ سفت شدن آنها و میزان تماس با لایهها قبلی بستگی دارد. این فناوری درهرصورت، برای چاپ قطعات دارای برآمدگی و فرورفتگی، به پایههای حمایتی نیاز دارد و بعد از اتمام چاپ نیز سطح آن باید پرداخت شود .
دومین فناوری تکنولوژی پرینتر سه بعدی : فوتو پلیمر یزاسیون به فرایندی گفته میشود که نوری با طول موج خاص در معرض تابش با رزین حساس به نور قرار گیرد و سبب واکنش های شیمیایی و جامد شدن رزین شود. برخی از روش های پرینت سه بعدی از همین اصل برای تولید لایهلایه مواد جامد روی هم استفاده میکنند. فرایند Vat Photo-polymerization قطعات تولیدی با جزییات بسیار دقیق و سطح خارجی نرمی خواهد داشت. بنابراین مناسب کاربردهای همچون جواهرسازی، پزشکی و دندانپزشکی، تولید قالب تزریقی ضعیف و … خواهد بود. محدودیت اصلی این روش، ترد و شکننده بودن قطعات تولیدی است فرآیندهای Vat Polymerization در تولید قطعات با جزئیات کوچک عالی هستند و سطح نهایی آنها صاف و صیقلی است. این امر آنها را برای تولید جواهرات و کاربردهای پزشکی و دندانپزشکی ایده آل میکند. محدودیت اصلی Vat Polymerization شکنندگی قطعات تولیدی، ابعاد کوچک ساخت و گرانی متریال است.
سومین فناوری تکنولوژی پرینتر سه بعدی : Powder Bed Fusion یک فرآیند پرینت سه بعدی برای تولید اجسام جامد است که در آن با استفاده از یک منبع حرارتی، همجوشی بین ذرات پودر فلز ایجاد می شود و هر بار یک لایه را شکل می دهد. اکثر تکنولوژی های Powder Bed Fusion از مکانیسم هایی برای اضافه کردن پودر فلز در زمان ساخت جسم بهره می برند که در نتیجه جسم نهایی در بین پودر فلزات قرار می گیرد. تفاوت اصلی بین تکنولوژی های Powder Bed Fusion، در استفاده آنها از منابع انرژی مختلف مانند لیزر یا پرتو الکترون است. یکی از ویژگیهای شاخص این دسته از پرینترهای سه بعدی این است که در فرآیند ساخت نیازی به استفاده از ساپورت ندارند. یعنی در یک پرینتر سه بعدی گداخت بستر پودر، پودرهای گداخته نشدهی موجود در لایههای قطعه که همچنان جزئی از قطعه نشدند، نقش ساپورت را در فرآیند ساخت ایفا میکنند.
چهارمین فناوری تکنولوژی پرینتر سه بعدی : لایه نشانی با استفاده از توزیع مستقیم انرژی (DED) یک فرآیند پیچیده پرینت سه بعدی است و معمولاً برای تعمیر یا افزودن مادهی اضافه به اجزای موجود مورد استفاده قرار میگیرد. با استفاده از این فناوری می توان قطعات را از ابتدا ساخت اما بیشتر برای کاربردهای صنعتی مانند تعمیر پرههای توربین آسیب دیده استفاده میگردد. به طور مشابه با بعضی از روشهای ذوب لیزری مبتنی بر بستر پودر مثل SLM و EBM این روش نیز از یک منبع انرژی متمرکز مانند پرتو لیزر یا الکترون برای ذوب ماده استفاده میکند. اما ماده ذوب شده، به طور هم زمان بوسیله یک نازل نیز لایه نشانی میگردد. بطوریکه، این روش پیشرو روشهای ذوب لیزری مبتنی بر بستر پودر و اکستروژن ماده است. باید این نکته را مورد توجه قرار داد که این روش با اسامی دیگری نیز شناخته میشود مانند Laser Engineered Net Shaping (LENS), Direct Metal Deposition (DMD), Electron Beam Additive Manufacturing EBAM که بستگی به نوع کاربرد و روش خاص آن خواهد داشت. روش پرینت سه بعدی که در آن از انرژی حرارتی کانونی شده برای جوش دادن مواد استفاده می شود. مواد در این روش خود در حال پاشش بر روی سطح می باشد.
پنجمین فناوری تکنولوژی پرینتر سه بعدی :جت کردن متریال یک پروسه ساخت افزودنی است که شیوه کاری مشابه پرینترهای دوبعدی دارد. در این تکنولوژی یک هِد پرینتر – مشابه هِد پرینترهای جوهرافشان – قطرات یک متریال حساس به نور را روی سینی پرینتر پخش می کند، این قطرات تحت نور UV به صورت لایه به لایه جامد می شود. مواد اولیه این دستگاه های پرینتر سه بعدی پلیمرهای ترموستات(اکرلیک ها) هستند که در حالت مایع استفاده می شوند. این روش یک فرایند چاپ سه بعدی است که قطرات مواد به طور هدفمند در یک ورق ساختمانی پوشیده شده و بر روی آن قرار می گیرند. با استفاده از پلیمرهای فوم یا قطره های موم وقتی که در معرض نور قرار می گیرند تولید یک شی را میدهند. ماهیت روند جت مواد اجازه می تا از چند مواد برای ساخت شی مورد نظر استفاده کرد.
ششمین فناوری تکنولوژی پرینتر سه بعدی : تکنولوژی پرینتر سه بعدی بر اساس فرایند منحصر به فرد چسباندن دانه های بسیار ریز مواد اولیه عمل می کند که مراحل تحقیقات اصلی و پایه آن را دانشگاه معتبر MIT توسعه داده است. شرکت تولید پرینتر های سه بعدی صنعتی و قطعات پیچیده صنعتی ExOne با استفاده از تکنولوژی تولید افزایشی و پرینتر سه بعدی بایندر جت Binder Jet قطعات بسیار مهم صنعتی را با مواد صنعتی خاص منظوره، تولید سه بعدی می کند. در این تکنیک به علت اینه تمامی یه لایه با پودر پیشیده می شود ، نیازی به هیچگونه سازه ساپورت نداریم. در این تکنیک می توانیم در محفظه ساخت چندین قطعه مختلف را در کنار یکدیگر قرار دهیم. این تکنیک می تواند تقریبا همه موادی که بصورت پودر موجود می باشد کار کند.
آخرین فناوری تکنولوژی پرینتر سه بعدی : ساخت اشیای فیزیکی از ورقهای کاغذ معمولی جالب به نظر میرسد؛ تکنیک Laminated Object Manufacturing نوعی ساخت لایه افزایشی و به معنی تولید سه بعدی شی لمینیت است و با علامت اختصاری LOM نشان داده میشود و یکی از روشهای پرینت سه بعدی است. این فن ابتدا توسط شرکت کالیفرنیایی Helisys Inc توسعه یافته است. در فرآیند LOM، لایه هایی از ورق پلاستیک یا کاغذ به وسیله گرما و فشار، ذوب یا لمینیت می شوند و سپس توسط یک لیزر یا یک تیغ متصل به کامپیوتر به اشکال دلخواه در می آیند. با این که امروزه LOM محبوبترین روش پرینت سه بعدی نیست، ولی در برخی اهداف خاص یکی از سریع ترین و مقرون به صرفه ترین روشها برای نمونه سازی سه بعدی میباشد. روش پرینت سه بعدی که در آن ورق های از ماده بر روی همدیگر قرار گرفته و به هم میچسبند و اطراف قطعات بریده می شوند تا قطعه نهایی را شکل دهند